Le laminoir est l'equipement central du pretraitement des graines oleagineuses : son systeme hydraulique Entraine les cylindres a appliquer une forte pression aux flocons. Son circuit hydraulique subit en permanence des pics de pression, de l'huile de soja ou de l'huile hydraulique et les vibrations de la machine ; toute fuite provoque non seulement des arrets non planifies, mais aussi un risque de contamination par l'huile alimentaire. Sous l'angle de l'ingenierie, cet article passe en revue la selection, l'implantation et la verification des tuyaux souples et des tubes acier.
1. Connaître d'abord les conditions : fluide, pression et temperature
La pression de pointe typique d'un circuit hydraulique de laminoir se situe entre 16 et 35 MPa, et la presse alternative des cylindres genere des pics de pression marque ; le fluide est principalement une huile hydraulique anti-usure, avec des projections d'huile de soja autour de la machine. La temperature varie de l'ambiante a 80 °C selon les conditions. Le premier principe de selection n'est pas la seule pression nominale, mais la duree de vie en fatigue pulsée et la compatibilite des fluides.
2. Selection des tuyaux souples hydrauliques
Un tuyau souple hydraulique est constitue d'une couche interieure, d'un renfort (tresse ou spirale d'acier) et d'une couche exterieure. Pour les sections a moyenne pression, le SAE 100R2AT (tresse d'acier double couche) convient ; pour les sections a forte pression et a fortes pulsations, une structure spiralee 4SP / 4SH est recommandee. Les raccords a sertir doivent etre serres selon les specifications du fabricant, avec un controle dimensionnel, et chaque unite est testee individuellement avant expedition.
Nous verifions la fiabilite des assemblages par un essai d'eclatement ultra-haute pression a 400 MPa, soit environ 10 fois la pression de service standard, bien au-dela des intensites de verification habituelles de la filiere, eliminant les defauts de lot a la source.
3. Selection des tubes acier
Pour les sections fixes, longues et necessitant de la rigidite, on privilegie les assemblages de tubes inox sans soudure finances par etirage a froid / laminage a froid de precision : formes par cintrage CNC, avec raccords a ferrure ou soudes, haute proprete de la paroi interieure, meilleure tenue a la pression et a la duree que les tuyauteries ordinaires. Le principe d'implantation est : tube acier pour les sections fixes, tuyau souple pour les sections mobiles / vibrantes, les deux se completant.
4. Implantation et montage
Respecter le rayon de courbure minimum specifie ; torsion et coudes serres sont interdits ;
Fixer fermement les tubes acier avec des colliers afin d'isoler les vibrations de la machine ;
Eviter les concentrations de contraintes aux raccords ; ajouter des reductions si necessaire ;
En zone alimentaire, soigner le materiau et la proprete afin de limiter le risque de contamination par fuite.
5. Verification et check-list sur site
La verification usine comprend la pression d'eclatement, la fatigue pulsée et la proprete. Avant installation sur site, verifier : la correspondance des raccords, l'absence de dommage au sertissage, le respect du rayon de courbure, la presence des colliers de fixation et l'absence de precontrainte de torsion.
Exemple d'application : lors de la renovation d'un laminoir hydraulique, Nantong Jiliang a choisi les tuyaux souples hydrauliques KUNGFLEX pour remplacer l'ancienne tuyauterie. Apres verification par essai d'eclatement a 400 MPa, la serie a ete livree, le taux de fuite du circuit a nettement diminue et les arrets non planifies ont ete reduits. L'approvisionnement direct depuis l'usine source, associe a un systeme ISO 9001, constitue un choix pragmatique pour la fiabilite des circuits hydrauliques de la transformation des cereales.
Pour un assistance de selection, fournissez-nous les parametres de fonctionnement (pression, fluide, temperature, raccordement) et nous proposerons une combinaison tuyau/tube acier avec validation sur echantillon.
